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高透明 高光泽PP/韩国乐天化学/DJ-570S

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最后更新: 2019-02-10 07:02
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    PP特点

    无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响,但低温时变脆,不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。

    聚丙烯具有许多优良特性:

    1、相对密度小,仅为0.89-0.91,是塑料中最轻的品种之一。

    2、良好的力学性能,除耐冲击性外,其他力学性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。

    3、具有较高的耐热性,连续使用温度可达110-120℃。

    4、化学性能好,几乎不吸水,与绝大多数化学药品不反应。

    5、质地纯净,无毒性。

    6、电绝缘性好。

    7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。

    它有很多优点但也有缺点:

    1、制品耐寒性差,低温冲击强度低。

    2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。

    3、着色性不好。

    4、易燃烧。

    5、韧性不好,静电度高,染色性、印刷性和黏合性差。

    成型工艺

    注塑机选用:对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性,需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定,注射量20%-85%即可。

    干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。

    熔化温度:PP的熔点为160-175℃,分解温度为350℃,但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度最好在240℃。

    模具温度:模具温度50-90℃,对于尺寸要求较高的用高模温,型芯温度比型腔温度低5℃以上。

    注射压力:采用较高注射压力(1500-1800ba)和保压压力(约为注射压力的80%)。大概在全行程的95%时转保压,用较长的保压时间。

    注射速度:为减少内应力及变形,应选择高速注射,但有些等级的PP和模具不适用(出现气泡、气纹)。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹,则要用低速注射和较高模温。

    流道和浇口:流道直径4-7mm,针形浇口长度1-1.5mm,直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好,约为0.7mm,深度为壁厚的一半,宽度为壁厚的两倍,并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性,排气孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收缩痕,就要用大而圆的注口及圆形流道,加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的产品,厚度不能超过3mm,否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。

    熔胶背压:可用5ba熔胶背压,色粉料的背压可适当调高。

    制品的后处理:为防止后结晶产生的收缩变形,制品一般需经热水浸泡处理。

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